大家选择使用工业铝型材做装修的原因，就是因为工业铝型材的结构相对稳定在长期使用中还是比较耐腐蚀。但是，有一些工业铝型材的表面会被腐蚀，主要是由于铝型材在加工制造的时候，它的制造材料比例没有使用正确等原因。

　　一、合金比例添加不当

　　在铸造过程中镁和硅的添加比例不合适，如一些多余的硅除了少量游离态的硅外，还会在工业铝材中形成三元化合物，合金中形成的这些不溶性杂质相或游离杂质相容易聚集在晶界上，同时削弱晶界的强度和韧性，从而成为耐蚀性差的薄弱环节在此处腐蚀先发生。

　　二、混合不均

　　在冶炼过程中，虽然镁硅的添加比例在标准范围内，但有时搅拌不均匀、不充分，会导致硅在熔体中分布不均匀，直接体现在工业铝材产品上，当铝基体中有少量游离硅时，不仅降低了合金的耐蚀性能，而且粗化合金的晶粒。

　　三、挤压不当

　　挤压过程中各种工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高、金属挤压流量控制不当、挤压时的风冷强度、时效温度和保温时间等控制不当，会容易导致硅的偏析和游离，这会使镁和硅没有变成Mg2Si相，而有部分游离硅存在。

　　总之，铝型材如果在使用中表面容易腐蚀还是由于铝型材在生产时质量标准过低造成的，因此我们在选择铝型材时应该到正规的生产厂家，这样的铝型材才会更有保障。