铝型材与其他建造材料比较，呈现氧化生锈的情况还是比较少见的，不过也不能完全消除这种情况。其中，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。那么，利用工业铝型材的过程中，哪些因素会导致其遭受腐化，呈现锈斑呢？佳华铝业小编为大家做下分析：
　　点腐化，点腐化又称为孔腐化，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐化状况。点腐化是阳极反应的一种奇特情况，是一种自催化进程。铝在大气，淡水，还是以及中性水溶液中都会产生点腐化，重大的还可能导致穿孔，不过腐化孔还是可能结束发展，腐化量坚持一个极限值。点腐化在极限水平与介质合金有关，如氯离子，氟离子等。还必须存在增进阴极反应的物质，如水溶液中的溶解氧，铜离子等。从工业铝型材铝合金来看，铝型材高纯铝个别难以产生点腐化，含铜的铝合金点腐化较为明显。
　　电偶腐化也是铝的特点性腐化状况，铝的天然电位很负，当铝与其余金属接触时，铝老是处于阳极使其腐化加速。电偶腐化又称为双金属腐化，其腐化的重大水平是由两个金属电位序中的绝对为位置决定的。他们的电位差愈大，则电偶腐化愈重大，铝合金多少都不能避免电偶腐化。
　　缝隙腐化，产业铝型材铝自身或铝与其余材料的接触时存在缝隙，因为差别充气电池作用，缝隙内腐化加速，而缝隙外不影响。缝隙腐化与合金类型关联不大，即便十分耐蚀的合金也会产生缝隙腐化。近年来对缝隙腐化的机理有了更深刻的研究，缝隙顶端酸性环境是腐化的原能源。沉积物下腐化是缝隙腐化的一种情势。
　　晶间腐化，纯铝不繁盛晶间腐化，晶间腐化的起因与热处理不当有关联，合金化元素或金属间化合物沿晶界积淀析出，绝对晶粒是阳极形成腐化电池，引起晶间腐化加速。
　　丝状腐化，丝状腐化是一种膜下腐化，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可能使漆膜，也可能使其余图层，个别不产生在阳极氧化膜下面。工业铝材照应用的领域划分，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。丝状腐化早在航空器的图层下发明，今年在欧洲陆续报道在建造产业铝型材喷涂膜下也产生。丝状腐化与合金成分，铝型材涂层前预处理跟环境因素有关环境因素有湿度，温度，氯化物等。
　　以上就是导致产业铝型材呈现锈斑的重要因素，希望大家有所收获！