影响工业铝型材粉末喷涂过程中形成表面颗粒的因素

涂装工作环境：喷粉房的周围生产环境，将直接影响(influence)工业铝型材涂膜的表面质量，对于电晕放电的静电喷枪的涂装，环境中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂装的粉房，通过(tōng guò)静电作用使带电杂质吸附在涂装物表面，在粉末熔融流平时，成为涂膜表面颗粒。门窗铝型材可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。整洁的生产环境对产品(Product)质量有良好的作用。生产车间周围的环境可以要整洁，工业铝型材加工清洗泥砂杂物；车间门窗应尽量少开，可安装排气扇以解决通风问题；进入车间的人员应换上工作服及换鞋；搞好车间内卫生工作；经常用半湿的布擦生产设备(shèbèi)或者用吸尘器去除车间各处的粉尘
工件表面处理。工业铝型材有简单、实用、效果佳等优点。一般粉末喷涂工业铝型材需要经过如下的工艺流程(liú chéng)：上架-除油-水洗-铬(Chromium)化-……-固化-卸料；其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上，从而造成成膜后颗粒的存在。
粉末涂料本身有颗粒。粉末涂料的颗粒基本上可以分为机械杂质、胶化物颗粒。机械杂质颗粒主要来源于材料(Material)本身、生产过程(guò chéng)和设备磨损、生产过程中环境带入的杂物；胶化物颗粒主要是来自生产过程中的挤出过程所使用的树脂原料(raw material)。所以要加强原材料进厂检验，防止这样的情况(Condition)发生。
被涂装工业铝型材的材质。铝型材厂家都是按照客户需求的加工的。喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整，表面没有氧化（oxidation)皮和微细孔，如果有条件还可以对其进行预烘烤，工业铝型材加工也能降低颗粒的形成。涂膜的厚度控制（control)。对喷涂的技术人员来说，都明白如果涂膜过薄，除了会出现颗粒外，还会产生流平差、橘皮严重、而且浅色品种的遮盖力差，同时涂膜的耐酸、耐碱、耐盐、耐水等性能差。适当的增加涂膜厚度，能减少颗粒的形成，涂膜也不应过厚，一般太厚的话会影响被涂工件的尺寸，在耐冲击、柔韧性(toughness)、附着力(adhesion)等性能下降(descend)，一般涂层厚度控制在40~120um为正常。我们可以通过(tōng guò)下列方式来控制膜厚：
　　A、粉房中的喷枪的数目和排列方式；
　　B、喷枪的出粉量和空气压力（出粉、雾化、流化参数）；
　　C、传送链的运转速度，即链速；
　　D、被涂工件的悬挂方式和排列。铝型材规格可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。
回收粉末的处理(chǔ lǐ)。铝型材报价高性能铝合金窗价格通常比塑钢窗的价格要高一些。但从长远考虑，高性能铝合金窗价格虽然高，但使用年限长；而塑钢窗虽然价格较便宜，但使用年限短。对大部分企业来说，回收粉末一般有如下几种处理：1、传送带回收的全自动粉末涂装系统(system)中，工业铝型材加工喷逸的粉末经自动回收过筛后，再与新粉末涂料混合继续供给粉末喷枪用，此种回收粉末的质量是比较稳定的，不易产生颗粒；2、旋风分离器和袋滤器两 回收系统中，旋风分离器一级回收的粉末经振动筛过筛后与供粉系统循环时，基本对涂装的影响(influence)不大，也不易产生颗粒；3、对于手工喷涂的涂装系统回收的粉末，因为环境的灰尘和杂质容易带进回收粉末中，回收以后应该经过120目以上的震动筛。粉末的回收再利用，吸附于型材表面的粉末仅占所有喷枪出粉量的1/3左右，散落在喷房内的粉末较多，回收粉应该与新添加粉按适当的比例混合使用，效果比较好，所以粉末应及时回收再利用。