工业铝型材粉末喷涂工艺

    工业铝型材总结了一下，目前生产中对铝型材的表面处理方式大致分为三种：阳极氧化、电泳涂装以及粉末喷涂这三种。

    粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，会让喷出枪体的颗粒，在加速风的影响下携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。也增强了涂料的吸附强度（strength)，防止漆膜掉落。
    粉末喷涂存在着以下几点显着优势：
   
　　1、工艺简单
    工艺较为简单，因为生产过程中的主要设备(shèbèi)的自动精度提高了，对一些主要的技术参数(parameter)已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；
   
　　2、成品率高
    粉末喷涂只要各项措施得当，一般情况下成品率是很高的，可以最大限度的控制不合格品的生成。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
   
　　3、能耗降低（reduce)
    能耗明显降低，在普通的阳极氧化（oxidation)、电泳涂装的生产过程(guò chéng)中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。铝型材厂家都是按照客户需求的加工的。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环（continue)水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；   
　　4、污染程度低
    对水、大气的感染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环境保护产品(Product)的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产(Produce)成本；
   
　　5、高效（指效能高的）
    工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；
   
　　6、表面质量高
    在对毛料表面质量要求降低（reduce)的同时，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝（Al)型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；
   
　　7、指标（target aim)高于其他处理膜
    对比其他的处理膜，涂膜的一些物理指标（target aim)有明显的提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用的时长。
    从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装修饰品效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。工业铝型材有简单、实用、效果佳等优点。铝型材厂家都是按照客户需求的加工的。其中，值得注意的是，喷涂型材与隔热断桥的联合总用使铝型材更有时尚感，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所没有办法替代的。