工业铝型材的生产流程

    经过工业铝型材的调查发现，现在铝型材的应用面非常广，但是了解铝型材生产流程的人却很少。今天工业铝型材就来跟大家介绍一下工业铝型材的生产过程。

    工业铝型材生产(Produce)流程主要包括熔铸、挤压和表面处理(chǔ lǐ)(上色主要包括：氧(Oxygen)化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
   
　　1、熔铸是工业铝型材生产的首道工序。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。主要过程为：
   
　　（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。工业铝型材有简单、实用、效果佳等优点。
   
　　（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)，并通过除气、除渣精炼手段将熔体(melt)内的杂渣、气体有效除去。
   
　　（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过(tōng guò)深井铸造系统(system)，冷却(cooling)铸造成各种规格的圆铸棒。
   
　　2、挤压：挤压是工业铝（Al)型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形（此过程中模具、挤压机、圆铸棒均需加热）。鸿发有色常用的6063-T5铝合金(alloy)(熔点660℃)，在挤压时还有一个风冷淬火(quenching)过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。   
　　3、表面处理(此处主要讲氧化的过程(guò chéng))
    氧化：挤压好的铝合金型材俗称基材，其表面耐蚀性不强，须通过(tōng guò)阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。门窗铝型材可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。其主要过程为：
   
　　（1）表面预处理：对工业铝（Al)型材的表面用化学或者物理的方法进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化（oxidation)膜。门窗铝型材可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
   
　　（2）阳极氧化：经表面预处理(chǔ lǐ)的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的氧化铝（Al)膜层。
   
　　（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防感染、抗蚀和耐磨性能增强。铝型材报价高性能铝合金窗价格通常比塑钢窗的价格要高一些。但从长远考虑，高性能铝合金窗价格虽然高，但使用年限长；而塑钢窗虽然价格较便宜，但使用年限短。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可以使工业铝（Al)型材显现出除了银白色本色以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
    封孔完的铝型材经过水洗、吹干就可以包装了。铝型材一般采用无纺布+牛皮纸包装。包装完成后还需要根据客户要求锯切成一定长度才可以入库。一般工业铝型材锯切长度是6.02米。