工业铝型材注意事项

1.工业铝（Al)型材型材挤压工模具（称号：工业之母）在炉内加热时间不允许超过十个小时,时间过长,模孔工作带容易腐化侵蚀
或变形;
2.在铝（Al)合金(alloy)(熔点660℃)型材挤压开始阶段,需缓慢加压力,因为冲击力很可能（maybe)引起堵模.如果发生堵模时,需立即停机,以防压烂模孔工作带;
3.模子卸机后,待冷至150～180℃ 时再放人碱槽煮,因为模子在高温下碱煮,容易被热浪冲击开裂.并应采用先进的蚀洗方法,以回收节省(spare)碱液,缩短腐化侵蚀
时间和实现没有感染清洗;
4.工业铝（Al)型材挤压模具修模工在对分流模装配(assemble)时,应用铜棒（较好的加工性能，高导电性能）轻轻颠打,不允许用大铁锤猛击,避免用力过大,震烂模具;
5.工业铝（Al)型材挤压模子氮化前要求清洗干净,不允许有油渍污垢带入炉内;氮化工艺要合理，氮化后表面硬度（Hardness)为HV900～1200,氮化层过厚、过硬会引起氮化层剥落.一套模具（称号：工业之母）一般允许氮化3～5 次;
6.对老产品(Product)的新模子、圆管模可不经试模直接进行氮化处理(chǔ lǐ);工业铝（Al)型材新产品及复杂型材模需要经试模合格后才能进行氮化处理;