铝合金型材挤压模具热处理环节要注意这些问题…

公司作为专业的铝合金型材生产厂家，在铝合金型材生产加工方面有着丰富的实践经验，可以解决用户的诸多问题，今天就要与我们分享铝合金型材挤压模具热处理环节需要注意的要点问题。铝型材在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材厂家是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。铝型材报价特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
铝合金(熔点660℃)型材挤压模具热处理过程中要注意以下几点：

　　A、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具（称号：工业之母）产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解；

　　B、铝挤压模具（称号：工业之母）淬火后要及时回火，以防产生裂纹；　

　　C、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火(annealing)，按工艺重新进行热处理（当硬度值<HRC35时可不退火，直接进行热处理）；
切割铝挤压模具（称号：工业之母）模孔工作带时电流不易过大，以防熔融层过厚，因为熔融层是模孔工作带脆裂性剥落的主要原因之一，加工放电间隙控制在0。01mm；电火花加工挤压模具工作带空刀时，电流不易过大，以防烧伤加工面，放电间隙控制在0。05~0。1mm。
粗打空刀时在距工作带高处1mm时卸下电极磨平，根据模孔工作带的宽度修正电极的工作面成曲面形（要求其面平正，粗糙度要低），调换极性，进行精加工，这样可确保加工到位，且空刀垂直面光洁平整，最大化减少制品表面模线。
铝（Al)合金型材产生孔眼的原因：
1)铝型材工件碱洗后冲洗不彻底。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧化处理(chǔ lǐ)后碱液会促缸眼中流出来，致使孔眼周围的氧化膜遭到腐化侵蚀
。
2)铝型材工件的孔眼周围有活峭。铝型材攻螺孔时很涩，操作者常以涂活峭来润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，活峭是很难除尽的。
解决方法：
1)在碱洗之前先用汽油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂。
2)工件碱洗后应冲洗干净。
因此，我们在对铝合金型材挤压模具进行热处理加工时，就要重点关注上述问题，以提高产品(Product)质量；如果您还想要了解更多关于铝合金型材规格的内容，请浏览官网！