工业铝型材为什么会出现阳极氧化膜膜厚不均匀？

阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度高会使得工业铝（Al)型材阳极氧化膜（oxidation film）的溶合速度加快,氧化膜较薄,反之,氧化膜较厚。阳极氧化反应要在较低的温度下进行,生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积（volume)比较大,槽液的循环（continue)不够,抽回槽液的分配不均匀,会使得氧化槽液产生温度差。以卧式生产线为例,同根工业铝型材型材两端膜厚不同,可能是因为槽液两端有温度差,同挂料上下膜厚不同,可能是因为槽液上下有温度差。
        同根工业铝型材上的几个面,甚至凹槽内,膜是否均匀,与对应的阴极（cathode ）面积有较大的关系。铝型材规格的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。阴极面积大,使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀,因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象,这很有可能是因为与该部位相对应的阴极板出现了松动,甚至是掉落,使得阴极面积减少,导致(cause)膜厚偏低。

        在实际生产过程中,还有其他的原因也会导致氧化膜（oxidation film）膜厚的不均匀,例如夹具与工业铝型材接触不良,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。铝型材在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。工业铝型材的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。另外硫酸浓度大范围(fàn wéi)变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ,硫酸浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式（δ=kIt）中的k 不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能保证氧化膜膜厚均匀。