小技巧解决铝合金型材表面擦伤问题

铝合金型材在加工过程中，稍有不慎，会出现很多这样那样的问题，内表面擦伤，就是铝合金型材在加工过程中出现比较频繁（frequency)的一个问题，下面来讲讲这个问题造成的原因以及防止方法，希望对大家有所帮助。
挤压制品内表面在挤压过程中产生的擦伤，称为内表面擦伤。
内表面擦伤主要的产生原因
1、挤压针粘有金属；
2、挤压针温度低；
3、挤压针表面质量差，有磕碰伤；
4、挤压温度、速度控制不好；
5、挤压润滑剂（作用：能减少或避免摩擦磨损）配比不当；
防止方法
1、提高挤压筒和挤压针的温度，控制（control)好挤压温度和挤压速度；
2、加强润滑油过滤，常常检查或更换废油，抹油应均匀、适量；
3、保持毛料表面洁净；
4、及时更换不合格的模具和挤压针，并保持挤压工模具表面干净、光洁。
铝合金型材力学性能不合格问题也是碰到比较多的，下面来讲讲相关解决方法
挤压制品的h
　　B、hv等力学性能指标不符合技术标准的要求或很不均匀，称为力学性能不合。
力学性能不合格主要的产生原因
1、合金(alloy)的化学成分主元素超标或配比不合理；
2、挤压工艺或热处理工艺不合理；
3、铸锭或坯料质量差；
4、在线淬火没达到淬火温度或冷却速度不够；
5、人工时效工艺不当。铝型材报价特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。铝型材厂家是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
防止与控制措施
1、严格按标准控制化学成分或制定有效的内标；
2、采用优质铸锭或毛坯；
3、优化挤压工艺；
4、严格执行淬火(quenching)工艺制度；
5、严格执行人工时效制度并控制好炉温；
6、严格测温与控温。工业铝型材的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。
以上就是解决铝（Al)合金型材表面擦伤问题的有效方法，希望对您有所帮助！更多关于铝合金(熔点660℃)型材选型内容，请关注官网！