铝型材表面处理种类及特点

铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化（oxidation)、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂和木纹转印等过程。可以说，铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。那么铝型材的种类有哪些，有什么特点?
铝（Al)型材按用途可以分为以下几类：
1、建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种)
2、散热器铝（Al)型材。铝型材规格工业铝型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而闻名。 工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易；尺寸公差要求严、表面光洁度要求高；组装工作方便快捷，生产率高；表面经阳极氧化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。
3、一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。
4、轨道车辆结构铝（Al)合金(熔点660℃)型材：主要用于轨道车辆车体制造。
5、装裱铝型材，制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。
铝（Al)型材按合金成分类：
可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等系列铝（Al)型材，其中6系的较为常见，不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，当然，大多数铝型材生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。铝型材厂家铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
铝（Al)及铝合金与其它金属材料相比，具有以下一些特点：
1、密度小
铝及铝合金(熔点660℃)的密度（单位:g/cm3或kg/m3)接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。
2、强度高
铝及铝合金(熔点660℃)的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、导电导热性好
铝（Al)的导电导热性能仅次于银、铜(化学式Cu)和金。
4、耐蚀性好
铝的表面易自然生产(Produce)一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)。通过人工阳极(anode)氧(Oxygen)化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
5、易加工
添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金(熔点660℃)或加工塑性好的变形铝合金。门窗铝型材门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动。由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。