铝型材挤压机生产铝型材影响成品率的因素问题

一台优质的铝（Al)型材挤压机是保证铝型材产品的成品率的必要条件，铝型材厂家购买铝型材挤压机的时候，一定是想提高产品的成品率，产品成品率的高低与设备的本身质量密不可分，但也有一些大家容易忽略的因素(factor)，导致成品率不高，铝材小编和大家说说一些影响成品率的因素及如何提高成品率的知识：
影响成品率的因素(factor)有哪些呢？
1、铝（Al)锭质量的好坏直接决定挤压后成品率的高低。铝型材厂家铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
2、模具(称号:工业之母)的重要性，模具关系到挤压制品的质量，制品合格率高则成品率就高。
3、选择合适的挤压设备，生产(Produce)不同的产品，所用的挤压设备规格(specifications)也不同，只有使用了规格合适的挤压设备，才能保证成品率高，同时又不造成浪费。
4、操作人员的技术和责任心也影响着成品率的高低。门窗铝型材门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动。由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。
怎样提高铝（Al)型材挤压的成品率呢？
1、首先要选择优质的铝（Al)锭，铝锭是生产(Produce)铝型材的原料(raw material)，选择合金化、细化、均质化的高质量铝锭，可以减少产品表面裂痕、气孔和麻点等，提高产品成品率。铝型材报价随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，铝材 铝合金型和 铝型材加工业特别是工业铝型材加工业和我国整个有色金属工一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大幅提高，进出口贸易额不断增长，进出口产品结构逐步优化，技术进步加快，节能减排成效显著。
2、适当加大挤压系数，提高挤压成品率
每个铝（Al)材厂家都有一系列挤压机型，各铝材厂家根据产品的挤压比、冷床长度、制品外接圆直径、挤压筒长度和直径等，合理确定制品将在哪台挤压机上生产(Produce)。实践证明，同样规格(specifications)的制品放在不同吨位的挤压机上生产(Produce)时，由于挤压系数不同，对制品的组织、性能和生产(Produce)效率(efficiency)有很大影响，其成品率也会产生差异。