工业铝合金型材拉伸处理时一定要注意这6条

铝（Al)合金型材在工业自动化流水线上的应用越来越广泛，加工出来的异型铝型材造型也是多种多样，那么我们在给铝合金型材做造型拉伸的时候有哪些注意事项呢？让我们和一起了解一下吧！
1.工业铝（Al)合金型材在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦,拉扯,重叠,拥挤,缠绕在一起,应相互间预留一定的间隔.对易弯曲（Bend),出料长短的铝合金(熔点660℃)型材要及时处理,必要时作好相互间的保护处理。
2.工业铝合金(熔点660℃)型材拉伸一定要在铝合金型材冷却到50度以下(裸手能紧握)方可移到拉伸架上进行拉伸工作,温度过高即拉伸既会烫伤人体,烫坏毛条,更因为不能完全消除工业铝合金型材内应力而在时效前后出现弯曲（Bend),扭拧,性能不良等废品。
3.因毛条有阻热散发作用,装饰表面要求高的铝（Al)型材一定要多上下前后翻转,以利散热均匀（jūn yún),减少因散热不均结晶度不一从而产生的横向亮斑缺陷,特别是大宽面,壁偏厚铝型材更要注意。
4.注意宽厚比高的,悬壁长的,弧度大的,壁厚大小悬殊的,形状怪异等型材的小脚,薄齿,长腿,圆弧面,倾斜面,开口,角度等的受力情况,防止型材局部或点状尺寸变形,扭拧,螺旋等缺陷发生。铝型材规格工业铝型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而闻名。 工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易；尺寸公差要求严、表面光洁度要求高；组装工作方便快捷，生产率高；表面经阳极氧化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。
5.拉伸量的控制（control)在1%左右,例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右,但绝不能超过2%.生产中应根据铝挤压型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸,表面质量,外形尺寸,内径尺寸,壁厚大小,延伸率等)加以调整,在相互矛盾（事物属性的对立)的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量.拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差,表面水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度（Hardness)偏高发脆(塑性低).过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,甚至时效（Prescription)(淬火(cuì huǒ))也无法提升硬度,型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。
6.为控制（control)拉伸变形量和更好的控制整条型材的尺寸变化,要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法.特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用.必要时拉伸型材中间要有人控持扶正或塞垫以确保头中尾各段之间的垃伸尺寸符合工业铝（Al)合金(熔点660℃)型材要求。铝型材报价随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，铝材 铝合金型和 铝型材加工业特别是工业铝型材加工业和我国整个有色金属工一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大幅提高，进出口贸易额不断增长，进出口产品结构逐步优化，技术进步加快，节能减排成效显著。铝型材铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
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