小技巧解决铝合金型材表面擦伤问题

铝（Al)合金(熔点660℃)型材在加工过程中，稍有不慎，会出现很多这样那样的问题，内表面擦伤，就是铝合金型材在加工过程中出现比较频繁（frequency)的一个问题，下面来讲讲这个问题造成的原因以及预防方法，希望对大家有所帮助。
挤压制品内表面在挤压过程中产生的擦伤，称为内表面擦伤。
内表面擦伤主要的产生原因
1、挤压针粘有金属；
2、挤压针温度（temperature)低；
3、挤压针表面质量差，有磕碰(kē pèng)伤；
4、挤压温度（temperature)、速度控制不好；
5、挤压润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)配比不当；
防止方法
1、提高挤压筒和挤压针的温度，控制（control)好挤压温度和挤压速度；
2、加强润滑油过滤，经常检查或更换废油，抹油应均匀（jūn yún)、适量；
3、保持毛料表面洁净；
4、及时更换不合格的模具(称号:工业之母)和挤压针，并保持挤压工模具表面干净、光洁。
铝（Al)合金型材力学性能不合格问题也是碰到比较多的，下面来讲讲相关解决方法
挤压制品的hb、hv等力学性能指标（target aim)不符合技术标准的要求或很不均匀（jūn yún)，称为力学性能不合。铝型材品牌铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
力学性能不合格主要的产生原因
1、合金的化学成分主元素超标或配比不合理；
2、挤压工艺或热处理工艺不合理；
3、铸锭或坯料质量差；
4、在线淬火没达到淬火温度或冷却(cooling)速度不够；
5、人工时效（Prescription)工艺不当。铝型材品牌铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
防止与控制（control)措施
1、严格按标准控制（control)化学成分或制定有效的内标；
2、采用优质铸锭或坯料；
3、优化挤压工艺；
4、严格执行淬火(cuì huǒ)工艺制度；
5、严格执行人工时效制度并控制（control)好炉温；
6、严格测温与控温。铝型材报价随着我国经济迅猛增长，作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛，铝材 铝合金型和 铝型材加工业特别是工业铝型材加工业和我国整个有色金属工一直保持着持续快速发展态势，产量持续增长，经济效益大幅提高，进出口贸易额不断增长，进出口产品结构逐步优化，技术进步加快，节能减排成效显著。