铝型材生产厂家的铝合金压铸模表面氧化处理工艺技术

蒸汽氧化处理作为一种表面处理工艺被运用于热作模具钢的时候，可以在钢铁材料的表面天生一层具有保护作用的蓝色Fe3O4薄膜，它具有耐高温、抗氧化、致密、耐磨损(零部件失效的一种基本类型)、耐蚀、与基体结合强度（strength)好、有利润滑等优点。铝型材规格产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。
它能进步模具的抗冷热疲惫性能和抗熔融铝（Al)合金热熔损性能。工业铝型材英文名(Aluminum Profile System)一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。热作模具在使用之前进行稍微氧(Oxygen)化（oxidation)，通常是在空气中加热到500℃保持1-2小时，可以在模具表面产生1-10μm的氧化层。
而模具(称号:工业之母)钢在不同氧化（oxidation)气氛、蒸汽压力、温度和保温时间下氧化得到表面氧化膜其Fe3O4、Fe3O3成分比例是不同的，铝（Al)型材生产(Produce)厂家获得的整个氧化物层的厚度、致密度（单位:g/cm3或kg/m3)、抗热疲惫、抗熔损和焊合性能也是不同的。对铝合金压铸模采取适当的氧化工艺以获得最优的综合使用性能，具有很高的实际应用价值。
主要特点技术性能
1、明显进步铝（Al)合金压铸模的抗热熔损性能
2、明显进步铝合金(熔点660℃)压铸模的使用寿命
3、进步铝合金(熔点660℃)压铸模的抗热疲惫性能
技术指标
1、氧(Oxygen)化膜厚度≈3μm
2、氧化膜脆性小(显微压痕法观察氧化膜破裂情况)
3、模具氧(Oxygen)化（oxidation)处理后的抗熔损性能(模具在熔融铝（Al)液中的热熔损失重，比不进行处理的减少约1倍)。铝型材厂家表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。