铝合金手电筒表面处理方法

在强光手电筒行业中，面对市场的竞争(competition)压力，手电筒的外壳逐渐由塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)的，转变为铝合金(熔点660℃)外壳，更高端的手电筒外壳会采用航空级铝合金T6061材质。铝型材厂家表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。采用铝合金的手电筒，为了更好的视觉感和质感。通常都会对表面进行氧(Oxygen)化处理，下面务优小编来跟大家探讨一下led手电筒,强光手电筒,手电筒表面处理工艺介绍:
目前市场上的铝（Al)合金(熔点660℃)材质手电筒会采用以下两种表面处理方式：
普通氧(Oxygen)化表面处理方式：绝大部分厂家都会选择普通阳极(anode)氧化（oxidation),普通阳极氧化就分好几种,厚道一点的厂家一般做到12微米,这样表面磨损(零部件失效的一种基本类型)会好很多,而一些小的LED手电筒，摄像手电筒，防爆手电筒,强光手电筒厂家一般才做4-6微米左右,这是需要仪器（appliance）测试（TestMeasure)才能测试得出来,这样相对成本就底一些,但是稍微碰一下或者用手摩擦多几次就会掉色露白,这样的也会给消费者（Consumer)带来困扰.这些虽然不是太重要,但在总体LED手电筒，工业铝（Al)型材摄像手电筒，防爆手电筒,强光手电筒方面来说,一方面偷工减料减不到多少成倍,军规三级硬质氧化处理方式：好品质（Character)的强光手电筒在做工方面比较精细,工业铝型材铝合金(熔点660℃)外壳都是采用的环保航空级铝材,然后经过数控机床(属性:自动化机床)加工所造,表面都是通过阳极氧化,阳极氧化就很讲究了,这一块就看厂家阳极氧化的膜厚多少了,这关系到价格成本,定位高挡的采用硬质氧化,一般都有40微米,这样价格比较昂贵;所以面对这样高昂的造价，很多手电筒厂家都望而止步。工业铝型材英文名(Aluminum Profile System)一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材规格产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。务优手电筒均采用军规三级硬质氧化表面处理，致力打造高品质，军规品质手电筒。
采用军规三级硬质氧(Oxygen)化的铝（Al)合金(熔点660℃)具有以下好处：通过军规三级硬质氧化处理表面，工业铝型材手电筒表面具有普通氧化难以达到的质感，同时具有防刮花，表面的漆色不易掉落，具有很强的附着性。如果是普通氧化处理的话，表面的漆色是很容易大面积掉落的，多次摩擦后就会露白了。