工业铝型材出现成层及焊合不良的预防方法

工业铝（Al)型材在制作挤压过程中，经常出问题还有成层和焊合不良的问题，这两个问题碰到的频率(frequency)还是蛮高的，下面我们来讲讲关于工业铝型材出现成层和焊接不良问题的原因和预防的方法。出现成层及焊合不良的预防方法成层，这是在金属流动较均匀（jūn yún)时，铸锭表面沿模具(称号:工业之母)和前端弹性区界面流入制品而形成的一种表皮分层缺陷。在横向低倍试片上，表现为在截面边缘部有不合层的缺陷。
成层主要的产生原因
1、铸锭表面有尘垢或铸锭有较大的偏析聚集物而不车皮，金属瘤等易产生成层；
2、毛坯表面有毛刺或粘有油污、锯屑等脏物，挤压前没有清理干净；
3、模孔位置（position )不合理，靠近挤压筒边缘；
4、挤压工具磨损(零部件失效的一种基本类型)严重或挤压筒衬套内有脏物地，清理不干净，且不及时更换；
5、挤压垫直径差过大；
6、挤压筒温度（temperature)比铸锭温度（temperature)高得太多。
防止方法
1、合理设计模具(称号:工业之母)，及时巡查和更换不合格的工具；
2、不合格的铸锭不装炉；
3、剪切残料后，应清理干净，不得粘润滑油(Lubricating oil)；
4、保持挤压筒内衬完好，或用垫片及时清理内衬。
焊合不良用分流模挤压的空心制品在焊接缝处表现的焊缝分层或没有完全焊合的现象，称为焊合不良。门窗铝型材由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。
焊合不良主要的产生原因
1、挤压系数小，挤压温度（temperature)低，挤压速度快；
2、挤压毛料或工具不清洁；
3、型模涂油；
4、模具(称号:工业之母)设计不当，静水压(特指:压强)力不够或不均衡（Balance)，分流孔设计不合理；
5、铸锭表面有油污。铝型材报价铝是最重要的有色金属品种之一。由于其具有良好的特性 （密度小、塑性和可成形性能好）而且容易回收，纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料。广泛用于家电的热件、导电件等部件的翻造。铝型材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
防止方法
1、适当增加挤压系数、挤压温度（temperature)、挤压速度；
2、合理设计、制造模具(称号:工业之母)；
3、挤压筒、挤压垫片不涂油，保持干净；
4、采用表面清洁的铸锭。
工业铝（Al)型材挤压时，如果一个或几个问题经常出现时，我们就要从根本上找出原因，解决问题，这样才可以保障工业铝型材的质量能够跟得上市场的需求。