我公司(Company)是专业的铝型材供应商,良好的公司形象、稳定(解释:稳固安定;没有变动)的产品质(Character)量和令客户满意,周到的服务,使产品远销全国各地。铝型材规格可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材,其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。铝型材厂家都是按照客户需求的加工的。工业铝型材有简单、实用、效果佳等优点。下面为大家介绍下铝型材未来发展趋势,期待能对大家有所帮助。
铝(Al)型材生产企业普遍意识到工业铝型材按传统的生产技术和企业利润(profit)点来求得企业的生存、发展、壮大,显得越来越困难。工业铝型材有简单、实用、效果佳等优点。经过二十多年的发展,建筑型材生产领域培养了一大批现场技术人员和产业工人,积累了丰富的实践经验。但就目前来说,产品的技术附加值仍然相对较低。而要提高建材的产品竞争力,就要突破现有的技术瓶颈,从新产品开发、提高生产工作效率及加强工艺技术控制与改进等方面着手,从而提高企业和产品的核心竞争力。
提高铝(Al)棒的熔体质量:部分铝材生产企业,由于对熔铸产品质(Character)量(Quality)不够重视,挤压生产工序发生的产品质量问题,铸锭质量引起的原因往往占到50%左右。铝型材厂家都是按照客户需求的加工的。而结合均火效果来说,对挤压速度的影响占70%左右。据观察,大多数铝型材生产厂家的熔铸车间的工艺控制(control)做得不太理想,熔体的精炼效果较差,对“炉后如何防止熔体的二次污染”问题没有引起足够重视。
提高模具的设计、加工及制造水平:目前我国建筑铝(Al)型材生产(Produce)厂家绝大多数使用单孔模挤压,多孔模的应用仅限于小吨位挤压机生产小断面型材上。对于普通建筑型材产品,通常单一断面的产量大,批量多,因此,具备了采用多孔模挤压的条件,这就要求模具设计者的创新意识及加工装备(Equipment)和精度(精确度)要上一个新台阶,从而提高挤压生产的效率。这方面,我们与欧美同行的差距很大。
采用先进的挤压工艺:目前,工业铝(Al)型材个别厂家采用这种方法,取得了良好的效果,显著提高了挤压单机产量。模具专家罗百辉认为,在优化模具设计、提高模具材料性能及表面处理效果的基础上,采用经均火的优质铝棒并快速加温,可以实现“低温快速挤压”的目的,在保证挤压出口温度(temperature)达到500℃以上的情况下,将棒温控制(control)在比较低的温度区间。
感谢大家对上述文章的阅读。我厂技术力量雄厚,检测手段完备,本厂将以其上乘的质量,满意的价格,优质的服务,更好地满足国内外客户的要求。
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