铝型材挤压模具热处理过程中要特别注意几点

铝（Al)型材挤压模具（称号：工业之母）热处理(chǔ lǐ)过程中要特别注意(attention)几点：

　　A、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具（称号：工业之母）产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶合；

　　B、铝（Al)挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹；

　　C、挤压模具热处理后发现硬度（Hardness)不够或硬度不均匀（jūn yún)时，应进行退火(annealing)，按工艺重新进行热处理（当硬度值<HRC35时可不退火，直接进行热处理）；
分割铝挤压模具（称号：工业之母）模孔工作带时电流(Electron flow)不易过大，以防熔融层过厚，因为熔融层是模孔工作带脆裂性剥落的主要原因之一，加工放电间隙控制在0.01mm；电火花加工挤压模具工作带空刀时，电流不易过大，以防烧伤加工面，放电间隙控制在0.05~0.1mm,粗打空刀时在距工作带最高处1mm时卸下电极磨平，根据模孔工作带的宽度修正电极的工作面成曲面形（要求其面平正，粗糙(cū cāo)度要低），调换极性，进行精加工，这样可确保加工到位，且空刀垂直面光洁平整，最大化减少制品表面模线。门窗铝型材可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
铝（Al)型材产生孔眼的原因：
1)铝（Al)型材工件碱洗后冲洗不彻底。铝型材规格可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。碱洗时进入孔眼内的碱液如未能冲洗干净，氧(Oxygen)化处理(chǔ lǐ)后碱液会促缸眼中流出来，致使孔眼周围的氧化（oxidation)膜遭到腐蚀
2)铝型材工件的孔眼周围有活峭。工业铝型材有简单、实用、效果佳等优点。铝型材攻螺孔时很涩，操作者常以涂活峭来润滑，碱洗时如果碱液中缺乏乳化剂，活峭是很难除尽的。
解决方法：
1)在碱洗之前先用汽油洗刷一遍，碱洗液中应添有乳化剂。
2)工件碱洗后应冲洗干净。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材厂家都是按照客户需求的加工的。