浅谈工业铝型材表面糙的原因及解决办法

工业铝（Al)型材是一种以铝为主要成份的合金(alloy)材料(Material)，铝棒通过热熔，挤压从而获得不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产(Produce)出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。门窗铝型材可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。我们在生产工业铝型材时，有时会发现铝型材有表面糙的情况，这是什么原因造成的呢？
工业铝（Al)型材化学抛光（polishing）后的铝材表面出现粗糙(cū cāo)现象可能（maybe)由该缺陷可能是由槽液中氨氮水(Nitric acid)包含比重过高，酸性(acidity)侵蚀造成的；还有则可能是铝材内部组织缺陷引起表面粗糙。铝型材品牌因装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等，使铝型材更具竞争优势。
若槽液中铜包含比重也高，则表面粗糙(cū cāo)现象会更严重。铝型材品牌因装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等，使铝型材更具竞争优势。通常，若槽液中氨氮水(Nitric acid)含量过高，化学抛光（polishing）反映剧烈，有“沸腾（fèi téng）”的现象产生。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的铝材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施（指针对问题的解决办法)调整硝酸与铜的含量到正常的范围(fàn wéi)内。如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。
如果铝（Al)材内部组织缺陷引起表面粗糙(cū cāo)：铸造状态组织，如铸造或压铸的铝工件；铝材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；加工过程中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝材内部质量来防止。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。因此，金瑞翔铝型材的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。