工业铝型材表面为什么会粗糙？如何处理？

有时我们在加工处理工业铝（Al)型材时，会发现其表面十分粗糙，已经严重影响(influence)到使用了，这时如果不想出一些解决方法，不仅会造成材料浪费，还会提高生产成本，那有没有什么方法可以解决工业铝型材表面粗糙的问题呢？答案是肯定的，下面就由公司(Company)的工作人员与我们分享解决工业铝型材表面粗糙问题的有效措施。
如果铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙(cū cāo)：铸造状态组织，如铸造或压铸的铝工件；铝型材晶粒细化不充分及疏松、夹渣等缺陷；加工过程(guò chéng)中变形量不充分、松枝状花纹等缺陷造成表面粗糙，则可由提高铝型材内部质量来防止。铝型材在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。门窗铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。铝型材品牌铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。因此，铝型材厂家的生产工艺对提高化学抛光的表面质量显得尤为重要。

工业铝（Al)型材化学抛光后的铝型材表面出现粗糙(cū cāo)现象可能由该缺陷可能是由槽液中硝酸含量过高，酸性侵蚀造成的；还有则可能是铝型材内部组织缺陷引起表面粗糙。
若槽液中铜含量也高，则表面粗糙现象会更严重。通常，若槽液中硝酸含量过高，化学抛光反映剧烈，有“沸腾”的现象产生。若硝酸含量正常，铜含量偏高，则水洗后的铝型材表面上附着有一层很明显的金属铜的特征颜色。如果铜的特征颜色很深，则表面槽液中的铜含量偏高，应采取措施调整硝酸与铜的含量到正常的范围(fàn wéi)内。如果添加剂含铜量，则应适当少加；如果槽液中的铜来自于含铜铝型材的化学抛光，则采取措施添加不含铜的添加剂或调整槽液。
当然，我们在遇到工业铝型材表面粗糙问题(Emerson)时，不单单可以运用上述方法，还是有很多其他解决方案(fāng àn)的，在此就不一一介绍了，感兴趣的朋友可以浏览官网进行更多阅读！