哪些因素会影响铝合金型材化学抛光效果

对于铝合金(alloy)型材表面抛光常用的方法是化学抛光法，化学抛光是依靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法，该方法可以提高铝合金型材表面的光滑度及平整度，不过在日常使用过程中有哪些因素会影响铝合金型材化学抛光效果呢？下面就来了解一下：
铝合金型材铝的纯度过低。当铝型材中铝的纯度过低时是不适宜化学抛光的，则在可能条件下改为镀镍或镀铬。铝型材表面有污物。铝铝型材进入化学抛光溶液之前需充分做好预处理、至铝型材表面不再有污迹物。抛光溶液中磷酸含量可能过低。适量补充后再试抛，若此时仍未见有所改善，并无其他条件影响，则可补充少量氨氮水(Nitric acid)或硫酸（化学式：H2SO4）再试抛。一般情况下都能调整。

抛光溶液的温度（temperature)过低。铝型材在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材厂家是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。抛光溶液的温度范围(fàn wéi)虽然较宽，但温度对溶液的组分变化有十分显明的影响(influence)，如新配制溶液在工艺温度的下限即能获得理想的抛光质量，这是因各组分都在工艺规范之内，且黏度也较小；当溶液使用一定时间之后，由于溶液中有关成分配比的变化，且溶液黏度增加，往往需要采用工艺规范上限的温度，有时即使温度达到上限也还不能满足抛光要求。为此，抛光时溶液的温度要根据抛出铝合金(alloy)型材的实际情况临时调整。
因此，要想提高铝合金(熔点660℃)型材化学抛光效果，我们在实际操作过程中就要尽量规避上述影响(influence)因素，减少问题(Emerson)的产生。门窗铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。如果您对铝合金型材加工感兴趣的话，欢迎随时浏览官网，上面有很多信息供你阅读！