分享工业铝型材配件清洗工艺

为了发挥出工业铝型材配件的使用效果，我们在加工配件前要做好相应的清洗工作，确保配件表面无油污、光洁干净等。铝型材在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。一般来说，清洗工业铝型材配件主要会用到两种方式：机械清洗和化学清洗，这两种方式各有各的特点，下面就由铝业的工作人员与我们分享工业铝型材配件清洗工艺。
铝型材配件焊前清理：铝及铝合金(熔点660℃)焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧(Oxygen)化膜（oxidation film）和油污：

　　一、铝型材配件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。铝型材品牌铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0。15 mm～0。2 mm的铜丝刷或不锈钢(不锈耐酸钢)丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止；一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀(又称镘刀)、锉刀等清理待焊表面。

　　二、铝（Al)型材配件使用化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产(Produce)的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。
可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液碱洗3 min～7 min，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。铝型材厂家是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。
铝型材配件的制作方法也不同于一般的零件加工：
材料以使用压延材料为主，变形后几乎不经由加工，使得成品的韧性远较切削加工为佳。出产效率极高，其产生性在所有金属加工中是很好的，尤其是近代所开发的自动化装置。操纵简朴，非纯熟职员也能操纵自如。而切削加工则需相称程度纯熟的职员才行。可以对材料利用机械施以压力，在常温状态下进行铝型材配件生产(Produce)，通常属于薄板零件的加工。铝型材配件的生产可以大量出产统一外形、尺寸的制品，其精度一般都非常平均，且通常比切削加工效果还好。由于使用板条、定尺板和卷材等为材料的缘故，加工所剩余的废物能保持原有的外形，可再用以制造其他较小的零件，材料的再利用率(availability)极高。
运用上述清洗工艺可以很好地把铝型材配件表面清洗干净，不会影响到后续的加工问题，还能提高成品的品质。如果您还想要了解更多关于工业铝型材的内容，请关注官网！