铝合金型材立柱式静电粉末喷涂生产流水线加工

铝（Al)合金型材立柱式静电(是一种处于静止状态的电荷)粉末喷涂生产流水线加工工艺一、立柱式静电粉末喷涂的发展趋势（trend)及简述静电粉末喷涂是这种干躁式表层程序处理，特别细的色浆颗粒根据静电处理后，喷漆产成品上产生镀层，历经固化炉干固后产生一层层固态硬盘镀层。因为静电粉末喷涂具备：1）表层美观大方、经久耐用、防划花、防化学侵触、防晒；2）环境保护，无废水排污；3）极致的边缘遮盖实际效果；4）颜色匀称，喷漆色调覆盖（Cover)面广；5）薄厚非常容易操纵因而获得运用。静电粉末与喷涂起源于20新世纪30时代中后期。最开始选用火苗喷漆法，把高压聚乙烯粉末状以熔化情况涂敷到不锈钢(不锈耐酸钢)钝化上，它是静电粉末喷涂的开始。直至20新世纪50时代，法国(France)创造发明粉末状的硫化橡胶(Rubber)床浸涂法之后，静电粉末及其涂加工工艺获得了很大的发展趋势。

在我国粉末状喷涂上坡过晚，1989年江苏市华艺铝（Al)型材厂引入英国诺信粉末喷涂设备，是我国铝合金(熔点660℃)型材静电粉末喷涂的首家，但随之经济发展中国改革（Reformation)开放，静电粉末技术性在中国获得了快速的发展趋势（trend)。初期选用的全是立式生产流水线，但随之经济发展智能科技，西班牙（Spain)、日本国最先发布立柱式喷涂生产线并刚开始获得普遍运用。
立柱式静电(是一种处于静止状态的电荷)粉末喷涂生产流水线早已发展趋势为成熟期的商品，过去解决的烙化、风干到粉末喷涂镀层的匀称性，及其干固的实际效果均以超过海外优秀水准，因为立柱式线占地小，实际操作从员少，粉末喷涂的匀称性、干固层都超过极致实际效果。铝型材铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。门窗铝型材门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动。由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。铝型材品牌铝型材的可机加工性是优良的。铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。二、立柱式静电粉末喷涂生产流水线的加工工艺立柱式静电粉末喷涂生产流水线的加工工艺构成立柱式静电粉末喷涂生产流水线关键（解释:比喻事物的重要组成部分)主由前解决、上下左右料运输系统软件、粉末喷涂系统软件、粉末回收系统软件、干固风干部分及其机械自动化一部分构成。其工作中全过程关键分成：前解决发布喷漆干固卸架包裝。1）前外理前解决关键是清理铝（Al)合金型材表层的污垢，并在表层产生一层层铬(Chromium)化膜，为粉末喷涂做好项目前期。
生产(Produce)流程：装筐脱油手洗（碱蚀）手洗表调（中合）手洗铬化手洗热（纯）手洗滴干风干送喷漆发布。在其中：脱油、碱蚀、表调、铬化药物的浓度值是依据供货生产厂家出示的浓度值配槽液。手洗槽用通常的饮用水。开水洗用纯净水。（碱蚀能够无需）槽体构造：脱油槽：关键为清理铝合金(熔点660℃)型材表层污垢(soil)，防止铝型材表层的油渍等对喷涂粉末的吸咐。槽体防腐蚀选用软PVC，槽液关键成份为盐酸，溫度为常温下只能。槽体尺寸依较大铝型材的长短及生产量而定。手洗槽：清理上一加工工艺槽的有机化学残余化学物质。槽体防腐蚀选用软PVC，槽液关键成份为饮用水，溫度为常温下只能。槽体尺寸依较大铝型材的长短及生产量而定。表调槽（中合）：中合因在脱油槽残余的酸碱(acid-base)性化学物质。槽体防腐蚀选用软PVC，槽液关键成份为，溫度为10度～60度。槽体尺寸依较大铝型材的长短及生产量而定。