铝(Al)合金型材挤压时需要注意哪些问题呢?
1、标准的工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产(Produce)”,不移动模具(称号:工业之母)中心位,保证适宜的开机速度。剪棒不超长,保证工艺废料符合标准要求。
2、合理的装框能避免压坏,是提高成品率的有效方法:根据产品不同形状,壁厚采用分层,增加每层隔条支数的装框方法,以避免产品压坏。铝型材铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
3、员工饱满的工作热情是提高和稳定(解释:稳固安定;没有变动)成品率的一个重要因素(factor),任何产品都是人做出来的,人是至关重要的因素。俗话说“车间如战场”,员工如果都能做到精神焕发,做事有头有序,忙而不乱,相信成品率会有提高。
4、机台人员要具备较强的质量意识,综合技能好,加强每道工序的自检工作,预防产生批量不合格废料,做到“不合格不生产(Produce)、不合格不流入下工序”,标准操作,做到轻拿轻放,杜绝产品人为擦碰伤。工业铝型材一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
5、锯料长度要准确。铝型材铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。要保证定尺准确,每锯切一次要留意定尺挡板不能移动,料头统一到位。
6、班组合理计划组织生产(Produce)是提高成品率的重要因素(factor),优秀(解释:出色、非常好)的挤压班长,组织能力强,不但能完成生产计划,保证订单按时较货,而且能提高成品率。
7、业务技能强的班组,能选用符合排产的模具(称号:工业之母)壁厚,熟悉模具的使用情况是提高成品率的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)。如果由于选用的模具壁厚不符合排产要求,不熟悉模具的使用情况,势必导致频繁(frequency)卸模,成品率自然受到影响。
8、挤压环节,选用合符排产的铝(Al)合金铸棒,防止产生批量废料,是提高成品率的前提。
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