工业铝型材车间里的生产流程

工业铝型材车间里的生产(Produce)流程主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化（oxidation)、电泳涂装、氟(fluorine)炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程，下面来简单讲讲工业铝型材在车间里的这些工序。
1、熔铸是铝（Al)材生产的首道工序。主要过程为：
（1）配料：根据需要生产(Produce)的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原料(raw material)。门窗铝型材门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动。由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。
（2）熔炼：将配好的原料(raw material)按工艺要求加入熔炼炉内熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。铝型材铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
（3）铸造：熔炼好的铝（Al)液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却(cooling)铸造成各种规格(specifications)的圆铸棒。铝型材铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
2、挤压：
挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具(称号:工业之母)，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火(cuì huǒ)过程及其后的人工时效（Prescription)过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、上色(此处先主要讲氧(Oxygen)化（oxidation)的过程)
氧(Oxygen)化：挤压好的铝（Al)型材组装用配件，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化（oxidation)进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨耗性及外表的美观度。铝型材厂生产的高隔间铝型材几乎都是氧化过的。