工业铝型材为何会出现锈斑？

工业铝型材与其他建筑材料(building materials)相比，出现氧化生锈的情况还是比较少见的，不过也不能完全排除（Remove)这种情况。那在使用工业铝型材的过程中，哪些因素(factor)会导致其遭受腐蚀，出现锈斑呢？下文将为大家做详细分析：
点腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部（part)的腐蚀形态。门窗铝型材门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动。由铝合金建筑铝型材制作的框、扇结构的窗。门窗一般命名为“型号+功能形式”，比如：60系列内开内倒窗。门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。点腐蚀是阳极(anode)反应的一种独特（释义:特有的、特别的)形式，是一种自催化过程。铝（Al)在大气，淡水，还是以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀孔还是可能停止发展，腐蚀量保持一个极限值。点腐蚀在极限程度与介质(起决定作用的物质)合金有关，如氯离子，氟离子等。还必须存在促进阴极反应的物质，如水溶液中的溶解氧(Oxygen)，铜(化学式Cu)离子等。从工业铝型材铝合金(熔点660℃)细来看，铝型材高纯铝一般难以发生点腐蚀，含铜的铝合金点腐蚀较为明显。
电偶腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)也是铝（Al)的特征性腐蚀形态（pattern)，铝的自然电位很负，当铝与其他金属接触时，铝总是处于阳极使其腐蚀加速。电偶腐蚀又称为双金属腐蚀，其腐蚀的严重程度是由两个金属电位序中的相对为位置决定的。他们的电位差愈大，则电偶腐蚀愈严重，几乎所有铝合金都不能避免电偶腐蚀。
缝隙腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，工业铝型材铝本身或铝与其他材料的表面接触时存在缝隙，由于差异充气电池作用，缝隙内腐蚀加速，而缝隙外没有影响。缝隙腐蚀与合金类型关系不大，即使非常耐蚀的合金也会产生缝隙腐蚀。近年来对于缝隙腐蚀的机理有了更深入的研究，缝隙顶端酸性环境是腐蚀的原动力。沉积（sedimentation)物下腐蚀是缝隙腐蚀的一种形式。
晶间腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，纯铝不繁盛晶间腐蚀，晶间腐蚀的原因与热处理不当有关系，合金化元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出，相对于晶粒是阳极构成腐蚀电池，引起晶间腐蚀加速。工业铝型材一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
丝状腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，丝状腐蚀是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。铝型材厂家铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。丝状腐蚀早在航空器的图层下发现，今年在欧洲陆续报道在建筑工业铝型材喷涂膜下也发生。丝状腐蚀与合金成分，铝型材涂层前预处理和环境因素有关环境因素有湿度，温度，氯化物等。
以上就是导致工业铝型材出现锈斑的主要因素，希望对您有所裨益！