铝合金整平光亮工艺的流程与适用范围

整平光亮工艺所谓整平光亮工艺，是继抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)、碱蚀、酸蚀之后推出的一项新的表面前处理工艺，是对碱蚀、酸蚀工艺的深刻改造和变革，它既具有酸蚀铝（Al)耗低、去机械纹能力强、起砂快的优点，又具有抛光的亮丽，但却根本杜绝了抛光NOx污染、酸蚀氟(fluorine)化物污染、碱蚀碱渣污染等弊端，是一项颇具前途(The future)、具有革命性的新工艺。
(一) 工艺流程整平光亮工艺比酸蚀、碱蚀要简单得多，甚至比抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)工艺都简单，主要由下述工序组成：整平光亮→水洗→水洗→氧(Oxygen)化。铝型材品牌我国铝材，铝型材加工业和有色金属工业整体实力不断提高，已经成为世界有色金属和铝材 、铝型材特别是工业铝型材加工业大国，目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。本工艺的核心(core)是整平光亮，整平机械纹、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，工业铝型材省去除油、碱蚀、中和等工序。
(二) 型材外观经过整平光亮技术处理过的型材具有三大特点：1、平整：在整平剂作用下，1-5分钟内，可完全去掉机械纹，表面特别平整。2、细砂：在起砂剂的作用下，型材表面起了一层均匀细砂，是喷砂和酸蚀技术很难达到的。3、光亮：在光亮剂的作用下，型材表面非常光亮，几乎可跟抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)材媲美。
(三) 适用范围
1、建筑型材：银白料经整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒细腻均匀；着色、染色与整平光亮技术的结合，使得型材表面象经过打蜡(candle)(wax)处理后一样鲜艳；电泳与整平光亮技术的结合能大幅度提高型材档次。铝型材厂家表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。
2、工业用材：汽车轮毂(形状:圆桶形)、自行车圈、自行车架等用铝合金制成的各类工业用材都可用整平光亮技术处理，以取代机械抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)，提高生产(Produce)效率及产品档次。工业铝型材英文名(Aluminum Profile System)一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
3、家用电器：很多家用电器铝制外壳，都可借助本技术提高外观质量。灯饰及装饰用材也可借用本技术。
(四)工艺标准
1、开槽：整平光亮液(开槽液)
2、生产(Produce)：温度：95－110℃时间：1-5min
3、添加：当槽液液面不能满足生产要求时，应及时补充添加液。工业铝（Al)型材补充添加液时一定要补充到初始液位。添加后，应充分搅拌槽液，然后开始生产。
4、管理：整平光亮槽管理非常简单，及时按比例添加即可，溶解与带出的AL3+可达到平衡，槽液寿命(lifetime)在3年以上。
5、消耗：铝（Al)耗比酸蚀低，与抛光相当；整平光亮剂消耗约为200-250Kg／T。
整平光亮技术是在碱蚀、酸蚀、抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)技术基础上发展起来的，她吸收了前三项技术的优点，同时又避免了其缺点，是-项难得的技术突破。