常用精铝压铸件处理工艺

除去工业纯铝（Al)的杂质，产出精铝或高纯铝的过程。一般工业纯铝是指用冰晶石—三氧化二铝熔盐电解法在工业铝电解槽中生产出来的铝，又称为原铝，其纯度为99.5%—99.8%，这是大宗的铝产品，广泛应用于国民经济的各个部门。但在一些特殊领域内需要使用纯度更高的铝，其中包括精铝，其纯度为99.99%；以及高纯铝，其纯度达到99.999%或更高。通常用铝三层液电解精炼法制取精铝；而高纯铝制取则通常用定向凝固（solidification)法、区域熔炼法、有机溶液电解法，或几种方法联合并用的精炼方法。
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中，一般采用以下几种工艺来进行精铝压铸件的表面处理。
1、铝（Al)的碱性电解抛光工艺
进行了碱性抛光溶液体系的研究，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响，成功获得了抛光效果很好的碱性溶液体系，并得到了能降低操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。铝型材品牌我国铝材，铝型材加工业和有色金属工业整体实力不断提高，已经成为世界有色金属和铝材 、铝型材特别是工业铝型材加工业大国，目前正在积极向世界有色金属和铝工业强国迈进。实验结果表明:在NaOH溶液中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。探索性实验还发现: 用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光(Electrolytic Polishing)后，工业铝型材表面反射率可以达到90%，但由于实验还存在不稳定因素，有待进一步研究。探索了采用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明:采用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但其整平速度较慢。
2、铝（Al)及铝合金(熔点660℃)环保型化学抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)
确定开发以磷(P)酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。铝型材报价铝是最重要的有色金属品种之一。由于其具有良好的特性 （密度小、塑性和可成形性能好）而且容易回收，纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料。广泛用于家电的热件、导电件等部件的翻造。新技术的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代氨氮水(Nitric acid)。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究（research)硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，提高抛光亮度。工业铝型材结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光试验，认为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能够抑制点腐蚀、减缓全面腐蚀，同时具有较好的整平和光亮效果
3、铝及其合金的电化学表面强化处理
铝及其合金在中性体系中阳极氧化（oxidation)沉积形成类陶瓷(原料:非金属矿物)非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。工艺研究结果表明，在Na2WO4中性混合体系中，控制成膜促使剂浓度为2.5—3.0g/l，络合成膜剂浓度为1.5—3.0g/l，Na2WO4浓度为0.5—0.8g/l，峰值电流密度为6—12A /dm2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5—10μm，显微硬度为300—540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金(熔点660℃)有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。
精铝（Al)加工用粗尔一埃鲁法电解提取的铝中，混有来自熔池原料和电极(electrode)灰分等中的硅、铁、钛（Ti)等杂质，其纯度的上限只有99.8%左右。铝型材规格产品种类可分为：阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、隔热型材。铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色。所以，需要更高的纯度时，在铝中添加铜，制成熔点低、密度大的人卜33%Cu的合金阳极(anode)，其上有比纯铝密度大的电解液，与上部的阴极之间进行电解，析出精铝。这是三层液熔盐电解精制法。由铝屑再次生成铝时也可利用这种方法。