铝型材挤压残留空气的原因分析

    做过铝（Al)型材行业的人应该都知道，如果生产工艺不到位的话，会在铝型材里面残留空气，产生不能彻底解决的缺陷，使得铝型材变成了废料。为了避免空气进入铝型材中，一定要找出空气被带入的原因。下面，铝型材给大家介绍一下四个挤压铝型材内部残留空气的主要因素(factor)：

    一：长棒热剪导致(cause)空气的残留
    对于柱棒热剪切的时候形成的剪切面是绝对不会完美、垂直的。工业铝型材简单的进行长棒热剪切会使得柱棒的折叠非常严重，这样会导致铝型材的横截面呈现椭圆形，被剪切一头则会变成非常巨大的倒圆角。就算是最新型的长棒热剪，被剪切柱棒的边缘角度总是会产生倒圆，这些倒圆就是空气残留的最好地方。
    解决方案(fāng àn)：对铝（Al)棒进行标准检验，坚决杜绝不合格铝棒。铝型材规格可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。
    二：镦粗导致了空气的残留
    镦粗导致(cause)了空气的残留。铝型材品牌因装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等，使铝型材更具竞争优势。只有在盛装铝（Al)锭的筒直径比柱棒的直径大的时候，柱棒才能够被放入到盛装铝锭的筒里面。对于盛装铝锭筒里面的柱棒施加压力导致柱棒扩大到盛锭筒直径之后，一定要排放出去所携带的气体。气体没有排放出去，残留在铝锭里面最后就会变成气泡。
    解决方案：挤压垫片要根据挤压筒内衬尺寸的最小值来配置，并定期更换挤压筒，对挤压筒、挤压垫蚀洗检查,测量挤压筒，挤压垫内、外径(外缘直径)尺寸来配置合适的挤压垫片；每班用清洗垫片清理挤压筒一次，定期对挤压筒进行蚀洗。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。
    三：两根铝（Al)棒相接导致(cause)空气的残留
    由于两根铝（Al)棒相接而导致(cause)了空气的残留。门窗铝型材可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。因为两根短柱棒的表层基本上是平的，携带进去空气的概率（probability)非常小。锯切的品质（Character)直接干扰到两根短柱棒之间携带的空气数量。目前具有一种高新技术能够防止两根短柱棒相接，进而消除空气进入的可能（maybe)性。
    解决方案(fāng àn)：根据型材单重、出料支数等工艺参数(parameter)确定合理的棒长的铝棒。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。