铝型材挤压模具热处理的要点

近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业踏入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势（trend)。
   铝（Al)型材挤压模具热处理(chǔ lǐ)的要点
   而且，随着建筑、交通、汽车以及太阳能和LED等产业的迅速发展，对铝（Al)合金挤压产品(Product)的高精度、高性能要求与日俱增，型材断面形状随之复杂化、多样化，按常规常见形式设计，存在许多不足。工业铝型材有简单、实用、效果佳等优点。所以，要得到优质型材，就得在生产(Produce)、生活中不断地学习和积累、不断地改造和创新。
   铝（Al)型材挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命(lifetime)，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度（Hardness)要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性(toughness)，稳定内部组织。大型铝型材模具(f>500mm)，hrc45-48;中型模子(f300~500mm)，hrc47-50;小型挤压模具(f<300mm)，hrc48-51;在一套模具的同平面上检测三点，每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。
  挤压模具（称号：工业之母）热处理过程(guò chéng)中要特别注意几点：
 
　　1、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具（称号：工业之母）产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶合;
 
　　2、铝（Al)挤压模具淬火(quenching)后要及时回火，以防产生裂纹;
 
　　3、挤压模具热处理(chǔ lǐ)后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理(当硬度值
 
　　4、对大型铝挤压模具或型腔（mold cavity）复杂的成品模具应增加一次去应力回火工序(消除电加工、机加工应力，也就是消除热应力和组织应力);
 
　　5、模具（称号：工业之母）淬火油温应100°c，以确保淬火效果。门窗铝型材可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。铝型材属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。铝型材规格可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的。工业铝型材有简单、实用、效果佳等优点。